防雷元器件歡迎采購:電子元器件的失效率隨時間變化的過程可以用類似"浴盆曲線"的失效率曲線來描述,早期失效率隨時間的增加而迅速下降,使用壽命期(或稱偶然失效期)內(nèi)失效率基本不變。事物的好與壞的判別必須要有標(biāo)準(zhǔn)去衡量。判斷元器件的失效與否是由失效判別標(biāo)準(zhǔn)所確定的。失效判據(jù)是質(zhì)量和可靠性的指標(biāo),有時也有成本的內(nèi)涵,所以元器件失效不僅指功能的完全喪失,而且指電學(xué)特性或物理參數(shù)降低到不能滿足規(guī)定的要求。簡而言之,產(chǎn)品失去規(guī)定的功能稱為失效。
失效一般分為現(xiàn)場失效和試驗失效?,F(xiàn)場失效一般是在裝機以后出現(xiàn)的失效,因此,我們在元器件測試篩選過程中只考慮試驗失效。試驗失效主要是封裝失效和電性能失效。封裝失效主要依靠環(huán)境應(yīng)力篩選來檢測。所謂環(huán)境應(yīng)力篩選,即在篩選時選擇若干典型的環(huán)境因素,施加于產(chǎn)品的硬件上,使各種潛在的缺陷加速為早期故障,然后加以排除,使產(chǎn)品可靠性接近設(shè)計的固有可靠性水平,而不使產(chǎn)品受到疲勞損傷。在正常情況下是通過在檢測時施加一段時間的環(huán)境應(yīng)力后,對外觀的檢查(主要是鏡檢,根據(jù)元器件的質(zhì)量要求,采用放大10倍對元器件外觀進(jìn)行檢測;也可以根據(jù)需要安排紅外線及X射線檢查),以及氣密性篩選來完成,當(dāng)有特殊需要時,可以增加一些DPA(破壞性物理分析)等特殊測試;這些篩選項目對電性能失效模式不會產(chǎn)生觸發(fā)效果。所以,一般將封裝失效的篩選放在前面,電性能失效的篩選放在后面。
電性能失效可以分為連結(jié)性失效、功能性失效和電參數(shù)失效。連結(jié)性失效指開路、短路以及電阻值大小的變化,這類失效在元器件失效中占有較大的比例。因為在元器件篩選測試過程中,由于過電應(yīng)力所引起的大多為連結(jié)性失效,同時,連結(jié)性失效可以引發(fā)功能性失效和電參數(shù)失效,但是功能性失效和電參數(shù)失效不會引發(fā)連結(jié)性失效。主要原因是,當(dāng)連結(jié)性失效模式被特定的篩選條件觸發(fā)時,往往出現(xiàn)的現(xiàn)象為元器件封裝涂覆發(fā)生銹蝕、外殼斷裂、引線熔斷、脫落或者與其他引線短路,主要表現(xiàn)為機械和熱應(yīng)力損傷,但是有時并不表現(xiàn)為連結(jié)性故障,而是反映為金屬疲勞、鍵合強度不夠等問題,這些本身不會引發(fā)連結(jié)性失效,但是會引發(fā)功能性失效和電參數(shù)失效,需要通過功能性和電參數(shù)監(jiān)測才能發(fā)現(xiàn)。但是,電路的功能性失效和電參數(shù)失效被特定的篩選條件觸發(fā)時,出現(xiàn)的現(xiàn)象是某些特定的功能失效、電參數(shù)超差等。造成這些失效的主要原因在于:制造、設(shè)計中的缺陷以及生產(chǎn)工藝控制不嚴(yán),使生產(chǎn)過程中各種生產(chǎn)要素如空氣潔凈度等級、超純水的質(zhì)量監(jiān)測、超純氣體和化學(xué)試劑達(dá)不到規(guī)定的要求;在運輸轉(zhuǎn)運過程中由于防靜電措施不到位也會發(fā)生靜電損傷。這些因素作用下半導(dǎo)體晶體會受到各種表面污染物的玷污,會使產(chǎn)品不能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量等級要求。當(dāng)受到特定的外部條件激發(fā)的情況下,就會產(chǎn)生功能性失效和電參數(shù)失效,但是這些功能性失效和電參數(shù)失效造成的影響往往只能造成元器件部分的功能失去作用,還不能使芯片的封裝和各部分的連結(jié)線出現(xiàn)燒毀、短路、開路等現(xiàn)象,所以電路的功能性失效和電參數(shù)失效與連結(jié)性失效不產(chǎn)生引發(fā)效果。